Reverse Engineering / Nicht-OEM / Europaweit
Reverse Engineering & Fertigung von Turbinenersatzteilen
Ersetzen Sie veraltete oder nicht verfügbare Komponenten durch hochwertige OEM-alternative Teile. Schnelle Durchlaufzeiten, Verlängerung der Lebensdauer und eine kostengünstige Alternative zum Warten auf den OEM.
- / Schnelle Durchlaufzeiten
- / Verlängerung der Lebensdauer
- / Technische Neukonstruktion
Reverse Engineering
Von einem bestehenden Teil zu einem besseren.
Ein strukturierter Engineering-Workflow, vom 3D-Scan und der metallurgischen Analyse bis zu fertigungsreifen Zeichnungen und gefertigten Ersatzteilen.
Prozess: vom Scan zur Produktion
Ein wiederholbarer Engineering-Prozess, der ein bestehendes Bauteil in ein fertigbares Teil umwandelt, mit dokumentierten Materialien und Toleranzen.
- Hochpräzises 3D-Scannen und dimensionale Messung
- CAD-Modellierung und 2D-Fertigungszeichnungen
- Metallurgische Prüfung und Spektrometrie
- Gegebenenfalls Designoptimierung
Ersatzteilfertigung
Wir konstruieren neu gestaltete Komponenten, keine reinen Kopien. Das Original ist ein Ausgangspunkt, nicht die Obergrenze.
- Dampfturbinenkomponenten
- Kompressor- und Expanderteile
- Kritische Ersatzteile für Rotoren und Laufräder
- Lager- und Dichtungssysteme: Trockengas-, Labyrinth-, abradierbare, Radial-, Axial-, Kippsegmentlager
- Ritzelwellen und Schaufeln
Technische Optimierung
Die Ursache lösen, nicht das Symptom. Rotorschwingungen, Unwucht und Designbeschränkungen werden in der neuen Version eliminiert.
- Rotordynamische Simulationen
- Schwingungsanalyse
- Hydrodynamische und hydrostatische Lagerberechnungen
Unabhängig
Konzeptionell unabhängig, für Altanlagen.
Kürzere Lieferzeiten, geringere Kosten, Design- und Materialflexibilität, mit Unterstützung für Altanlagen, die der OEM nicht mehr wartet.
Anwendungen
Branchenübergreifend angewendet.
Von einer einzelnen Ersatzschaufel bis zu einem kompletten kritischen Ersatzteil. Energetic konstruiert Teile für die Branchen, in denen Stillstand am teuersten ist.
- Energieerzeugung
- Öl und Gas
- Petrochemie
- Schwerindustrie
- Zellstoff und Papier
- Zuckerindustrie
Schnelle Durchlaufzeiten
Stillstandszeiten minimieren, vom Scan bis zur Produktion.
Wir mobilisieren Scannen und Metallurgie innerhalb von Tagen, liefern Zeichnungen in weiteren Tagen und beginnen mit der Fertigung, während das Teil noch qualifiziert wird. Geschwindigkeit ohne Einbußen bei der technischen Genauigkeit.
Angebot anfragen
Es ist der Prozess, ein bestehendes Bauteil zu vermessen, eine technische Dokumentation dafür zu erstellen und es dann erneut zu fertigen, optional mit Designverbesserungen. Es sind keine Originalzeichnungen erforderlich.
Ja. Das ist der häufigste Grund, warum Kunden zu uns kommen. Wir fertigen Teile nach, die der OEM nicht mehr unterstützt, oft mit verbesserten Materialien oder Geometrien.
Kürzere Lieferzeiten, geringere Kosten und Designflexibilität. Wir können auch eine bekannte Schwachstelle eliminieren, anstatt sie zu replizieren.
Die Toleranzen entsprechen der ursprünglichen Spezifikation oder sind enger, validiert durch dimensionale Inspektion, metallurgische Prüfung und, wo relevant, rotordynamische Simulation.
Energieerzeugung, Öl und Gas, Petrochemie, Zellstoff und Papier, Zucker- und Schwerindustrie. Von einem einzelnen Bauteil bis zu einer kompletten Baugruppe.
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