Babbitslager / Internt / Hela Europa
Reparation och tillverkning av babbitslager för turbomaskiner
Intern produktion och konstruktion för reparation och tillverkning av radial- och tryckbärande lager, med betydligt kortare ledtider än via OEM.
- / Intern tillverkning
- / Betydligt kortare ledtider
- / Dokumenterad kvalitetskontroll
Lagerservice
Reparation, tillverkning och konstruktion — en verkstad.
Reparation, tillverkning, hydrodynamisk konstruktion och kvalitetskontroll. Allt som håller ett babbitslager tillförlitligt, under samma tak i Stekene.
Reparation och renovering
Återställ slitna eller skadade lager till originalgeometri, med full processpårbarhet.
- Reparation och ombeläggning av vitmetall
- Reparation av radial- och tryckbärande lager
- Bearbetning och geometrikorrigering
- Ultraljuds- och penetrantprovning (ISO)
- Byte av kuddar
Intern tillverkning och reverse engineering
Från ett skadat eller föråldrat lager till ett nytt, optimerat. Från början till slut, internt.
- Reverse engineering av befintliga lager
- 2D- och 3D-konstruktion samt produktionsritningar
- CNC-bearbetning
- Centrifugalgjuten babbittbeläggning
- Skräddarsydda lastberäkningar och rotordynamiska simuleringar
Hydrodynamiska lager
Tilting-pad-, glid- och trycklager för hela spektrumet av höghastighets roterande utrustning.
- Turbiner, kompressorer och turboexpandrar
- Växellådor, generatorer och elmotorer
- Industripumpar
Inspektion, provning och kvalitetskontroll
Varje lager lämnar verkstaden med dokumenterat underlag för att det uppfyller specifikationen.
- Ultraljudsprovning enligt ISO 4386-1
- Penetrantprovning enligt ISO 4386-3
- Geometrisk inspektion och 3D-skanning
- Felanalys och rapportering
Akutinsats
Kritiskt lagerhaveri? Reparation eller nytt lager inom dagar.
Support dygnet runt för kritisk roterande utrustning. Intern beläggning och bearbetning gör att vi kan leverera ett reparerat eller nytillverkat lager på dagar, inte veckor.
Felsökning
Felsökning och felanalys.
Återkommande lagerhaverier handlar sällan om lagret. Vi kör rotorsakanalys, rotordynamiska simuleringar och lastberäkningar för att identifiera den systemiska drivaren och konstruera bort den — så att nästa lager håller.
- Rotorsakanalys
- Rotordynamiska simuleringar
- Lastberäkningar
- Prestandaoptimering
Smörjmedelsförorening eller -bortfall, feluppriktning, överlast, vibrationsutmattning, elektriska urladdningar och wiping från rotor-stator-kontakt är de vanligaste drivarna.
Vi tar bort den gamla vitmetallen, inspekterar och förbereder skalet, ombelägger med centrifugalgjuten babbitt, bearbetar till original- eller optimerad geometri och inspekterar sedan med ultraljuds- och penetrantprovning.
Om skalet är intakt och geometrin kan återställas är reparation oftast snabbare och billigare. Om själva konstruktionen är problemet rekommenderar vi att tillverka ett omkonstruerat lager.
Ombeläggning innebär att den slitna eller skadade vitmetallen tas bort och att ny babbitt binds till lagerskalet, följt av precisionsbearbetning tillbaka till specifikation.
Allt lagerarbete utförs i vår verkstad i Stekene, Belgien. Vi hämtar och levererar i hela Europa.
Kontakt
Redo att diskutera ert nästa projekt?
Ta kontakt med vårt ingenjörsteam. Vi svarar oftast samma arbetsdag, snabbare vid akuta ärenden.
Verkstad
Telefon