Witmetaallagers / Eigen productie / Heel Europa
Herstelling en productie van witmetaallagers voor turbomachines
Eigen productie en engineering voor herstelling en nieuwbouw van radiaal- en axiaallagers, met beduidend kortere doorlooptijden dan via de OEM.
- / Eigen productie
- / Beduidend kortere doorlooptijden
- / Gedocumenteerde kwaliteitscontrole
Lagerservice
Herstelling, productie en engineering in één werkplaats.
Herstelling, productie, hydrodynamische berekening en kwaliteitscontrole. Alles wat een witmetaallager bedrijfszeker houdt, onder één dak in Stekene.
Herstelling en renovatie
Versleten of beschadigde lagers worden hersteld naar de originele geometrie, met volledige traceerbaarheid van het proces.
- Herstelling en hergieten van witmetaal
- Herstelling van radiaal- en axiaallagers
- Bewerking en geometriecorrectie
- Ultrasoon- en penetrantonderzoek volgens ISO
- Vervangen van lagersegmenten
Eigen productie en reverse engineering
Van een beschadigd of verouderd lager naar een nieuw, geoptimaliseerd exemplaar. De volledige keten in eigen huis.
- Reverse engineering van bestaande lagers
- 2D- en 3D-ontwerp en productietekeningen
- CNC-bewerking
- Centrifugaal gegoten witmetaal
- Belastingsberekeningen en rotordynamische simulaties
Hydrodynamische lagers
Kantelsegmentlagers (tilting pad), radiaallagers en axiaallagers voor het volledige spectrum van snellopende roterende uitrusting.
- Turbines, compressoren en turbo-expanders
- Tandwielkasten, generatoren en elektromotoren
- Industriële pompen
Inspectie, testen en kwaliteitscontrole
Elk lager verlaat de werkplaats met documentatie die aantoont dat het aan de specificatie voldoet.
- Ultrasoononderzoek volgens ISO 4386-1
- Penetrantonderzoek volgens ISO 4386-3
- Geometrische controle en 3D-scanning
- Schadeonderzoek en rapportering
Dringende interventie
Schade aan een kritisch lager? Herstelling of nieuw lager binnen enkele dagen.
24/7 permanentie voor kritische roterende uitrusting. Met gieten en bewerken in eigen werkplaats leveren we een hersteld of nieuw gemaakt lager in dagen, niet in weken.
Probleemoplossing
Probleemoplossing en schadeonderzoek.
Terugkerende lagerschade ligt zelden aan het lager zelf. We voeren grondoorzaakanalyse, rotordynamische simulaties en belastingsberekeningen uit om de fout op systeemniveau te vinden en ze constructief weg te werken, zodat het volgende lager wel standhoudt.
- Grondoorzaakanalyse
- Rotordynamische simulaties
- Belastingsberekeningen
- Prestatie-optimalisatie
Vervuilde of wegvallende smering, uitlijnfouten, overbelasting, trillingsvermoeiing, elektrische ontladingen (lagerstromen) en wiping bij contact tussen rotor en lager zijn de meest voorkomende oorzaken.
We verwijderen het oude witmetaal, inspecteren en bereiden de lagerschaal voor, hergieten centrifugaal met nieuw witmetaal, bewerken naar de originele of geoptimaliseerde geometrie en controleren daarna met ultrasoon- en penetrantonderzoek.
Als de lagerschaal intact is en de geometrie herstelbaar, is herstellen meestal sneller en goedkoper. Ligt het probleem in het ontwerp zelf, dan raden we een herontworpen, nieuw gemaakt lager aan.
Bij hergieten wordt het versleten of beschadigde witmetaal verwijderd, wordt nieuw witmetaal aan de lagerschaal gegoten en wordt het lager op precisie teruggebracht naar de specificatie.
Al het lagerwerk gebeurt in onze werkplaats in Stekene. We halen op en leveren in heel Europa.
Contact
Klaar om uw volgende project te bespreken?
Neem contact op met ons engineeringteam. We antwoorden doorgaans dezelfde werkdag, sneller bij dringende aanvragen.
Werkplaats
Telefoon