REVISION MAYOR ABB VE 36 A 8640 kw Turbina de Vapor de Cogeneracion

Después de 10 años de producción continua, una turbina ABB configurada para la cogeneración, fue entregada a Energetic para llevar a cabo una importante revisión. Durante la preparación se realizó una inspección sin parada. Como resultado, se decidió realizar en el generador sólo mediciones dieléctricas y prestar especial atención a la pérdida de eficiencia que la turbina tenía que afrontar.

Inspección completa de la ruta de vapor realizada in situ

Simultáneamente con la reparación del rotor, se realizaron todas las inspecciones necesarias, incluyendo la inspección de la caja de cambios y del sistema de aceite (Acciones típicas incluidas en el servicio 360° que ofrece Energetic). Durante la inspección del rotor se encontró que la última etapa de alabes presentaba un fuerte desgaste por erosión. Energetic tomó medidas inmediatamente después de consultar con el cliente y fabrico la última etapa de alabes utilizando la tecnología de ingeniería inversa.

A la izquierda los antiguos, a la derecha la nueva ultima etapa de alabes (re)instalada con alambre de amortiguación y pasadores de bloqueo.


Los nuevos alabes fueron tratadas térmicamente para proteger el borde de ataque de la erosión.

El rotor fue completamente equipado con nuevas bandas de sellado. Las ranuras de las cintas de sellado fueron dañadas por la erosión. Como alternativa, energetic no soldó todo el rotor en los puntos de sellado, sino que mecanizó todas las ranuras individualmente (a medida) y nuevos listones de sellado para cada posición individual. Con el uso de esta tecnología no sólo ahorramos un gran coste, sino que también evitamos la entrada de calor adicional en el rotor y evitamos el peligro de que se produzcan grietas debido a cambios estructurales en el material básico del rotor.

Reparación hidrodinámica de rodamientos


Sustitución de las nuevas bandas de sellado en los porta-cuchillas estacionarios

Equilibrado de alta velocidad del rotor según la normalización ISO incluyendo la prueba de sobrevelocidad.

Después de menos de 8 semanas de parada, nuestros ingenieros ayudaron a la puesta en marcha, se proporcionó apoyo técnico debido a un sistema de control antiguo. Otro proyecto en el que el cliente ha experimentado el servicio completo 360° de Energetic.
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