SST-300 Siemens Turbina de vapor industrial , Servicio y solución de problemas por parte de Energetic.

SST 300/GE 40 A 28 MW Siemens*

* Energetic nv no tiene ningún acuerdo o relación con el fabricante del equipo original

Antecedentes

Una turbina de vapor industrial en una fábrica de celulosa sufría problemas de vibración a cargas más altas y el cliente se vio obligado a limitar su potencia de salida para evitar el disparo por vibraciones. En el pasado, se habían realizado muchas investigaciones sin éxito.
Se consultó a Energetic para que realizara una solución de problemas. El análisis de los datos de tendencias, hechos y observaciones fue notablemente innovador para el cliente. Las mediciones de vibraciones se realizaron bajo diferentes cargas y los espectros fueron valorados y evaluados por los expertos de Energetic.
La posible causa salió a la luz gracias a los amplios conocimientos y experiencia de los expertos de Energetic.
La actividad de solución de problemas de energetic es conocida por su poder de resolución. Somos conocidos por nuestros profundos conocimientos técnicos y la experiencia de los numerosos proyectos ya realizados (véase nuestra lista de referencias: https://www.energeticmachinery.com/en/reference-list).

Resultado

Se concluyó que los alabes guía, para la regulación de la presión en la parte de baja presión de la turbina, eran la causa de las vibraciones.
Tan pronto como la potencia alcanza el nivel para abrir los álabes guía las vibraciones comenzaron a aumentar sustancialmente, hasta que la instalación se disparó.
Energetic propuso abrir la carcasa de la turbina para una inspección visual más cercana. Simultáneamente, Energetic preparó un modelo de cálculo para el caso de que se tuvieran que ejecutar cálculos de simulación.
Se realizo una prueba visual de los problemas con los álabes guía intermedios.
Dentro de la turbina encontramos que los pernos y los muelles de los pernos estaban dañados y se habían roto. Esto se debe a la repentina expansión del vapor durante la puesta en marcha o la parada. El golpe de los alabes guía causó que los pernos se frenaran. Esto más tarde aumentó los daños en varias posiciones.
El rotor también se encontró dañado en las bandas de sellado de la primera etapa.

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Solución

Energetic envió el rotor y las piezas dañadas a su taller en Stekene para su reparación. Las bandas de sellado fueron reemplazadas en el taller y se realizó ingeniería inversa en los pernos y resortes para ser reemplazados. Gracias a los recursos de Energetic y a la experiencia interna, las reparaciones se pudieron ejecutar inmediatamente, minimizando el tiempo de inactividad para el cliente. Siempre tenemos en stock la materia prima de las bandas de sellado y se fabrica a medida para cada turbina (haciendo posible la fabricación de tiras para cualquier turbina). También se realizó un escaneo del material para ver si se podían implementar mejoras en ese aspecto. Esa teoría fue cierta y las nuevas piezas se fabricaron en un material con mejores propiedades mecánicas para esta aplicación.
Después de un tiempo total de inactividad de 3 semanas, la turbina se puso en marcha de nuevo con niveles de vibración estables y seguros, también con cargas más altas.

SST 300 Siemens Industrial steam turbine 07
Este es un ejemplo típico de servicio 360° ofrecido por el equipo de Energetic

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